(1)機械分離凈化設備油煙從切線方向進入凈化設備，由于強烈旋轉的離心力，油煙粒子被拋出，積聚成油珠后向下流至底部。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地也大。
　　旋流式機械分離油煙凈化器應用實例：某油霧排放濃度比較大的中型餐館安裝的旋流式機械分離油煙凈化器配用了三個柴油灶，風機為后抽風式，經過9個月的運行，除油效果一直良好，實測參數如下。
　　風量：6615m3／h；凈化器壓降：300Pa；煙氣格林曼黑度：0級；平均凈化效率：92％；異味大部分去除(憑嗅覺)。
　　(2)濕式凈化設備  油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙粒子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便，可實現火煙和油煙一起處理。但對油煙中小顆粒氣溶膠去除效率不高。設備油水分離是關鍵，若油水分離設計不好，處理后會噴出大量霧。設備的廢水應妥善處理，否則可能造成二次污染。如何解決此類凈化裝置，油水分離、二次污染是此工藝的關鍵。凈化效率一般在82％左右。濕式凈化設備有水浴、沖激式、臥式旋風水膜、立式旋風水膜、文氏管等很多種類。
　　濕式液膜過濾凈化器應用實例：某賓館廚房位于市中心居民生活區(qū)，廚房內有8個柴油氣化爐，平均每天150人進餐，月需食用油量400～500kg，月耗柴油1000～1500kg，使周圍居民受到嚴重污染。該廚房安裝的濕式液膜過濾凈化器技術參數如下。
　　風管內煙氣速度：12m／s；煙氣速度：6m／s；噴頭：選用環(huán)形液膜噴頭，相向布置距離20～30cm；濾網：由金屬絲制成，網目尺寸為0．8ram×0．5mm；脫水板：采用傾斜布置的折疊板形式，板間距離20mm；風機：流量16000～20000m3／h；全壓：600～750Pa；功率：4．5kW；凈化效率：82％。
　　(3)過濾凈化設備油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但有阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80％～92％。由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
　　過濾法凈化設備應用實例：某酒家安裝的此種設備運行情況如下。
　　處理油煙廢氣量：1116m3／h；進氣濃度：15．4mg／m3；出氣濃度：1．406mg／m3；凈化器壓降：372Pa；凈化效率：92．3％。
　　設備凈化效果較好，在不更換濾料的情況下，運行3個多月基本正常。
　　過濾式油煙凈化器結構見圖5-3。過濾層設計為四層不同材料及不同結構形式，即：
　?、俦]W型過濾網。
　?、诓讳P鋼傘形過濾網。
　?、凼硬讳P鋼絲網.